Provoz v lomu je jedním z nejnáročnějších prostředí, jakému může technika čelit. Neustálý kontakt s vysoce abrazivním materiálem, jako je žula, rula nebo čedič, a extrémní rázové namáhání při nakládce odstřelené horniny představují doslova zkoušku ohněm pro každý komponent zařízení. V epicentru drtivé síly, se nachází přídavné zařízení, které nese hlavní tíhu práce – těžební lopata. Standardní lžíce, navržené pro zemní práce, mohou v těchto podmínkách selhat během týdnů. V TRIGA-MF přistupujeme k výrobě lomových a těžebních lopat nikoli jako k sériové produkci, ale jako k inženýrské disciplíně, kde každý detail rozhoduje o životnosti, efektivitě a v konečném důsledku o ziskovosti vašeho provozu.
Síly, na které standardní řešení nestačí
Abychom mohli postavit lopatu, která vydrží, musíme nejprve dokonale porozumět silám, které ji zatěžují. V lomu čelí lopata dvěma hlavním nepřátelům: extrémní tvrdosti materiálu a vysokému rázovému namáhání. Těžený materiál postupně obrušuje ocel, ztenčuje stěny a oslabuje konstrukci, zatímco nárazy při nabírání velkých balvanů mohou způsobit praskliny a trvalé deformace. Standardní ocel a běžná konstrukce těmto kombinovaným silám nedokážou dlouhodobě odolávat. Naše filozofie je proto postavena na přesném opaku: navrhnout a vyrobit tak robustní zařízení, aby se stalo spolehlivou investicí, nikoli provozní zátěží.
Konstrukce založená na datech
Základem každé naší těžební lopaty je dokonale promyšlený digitální návrh. Pomocí pokročilého 3D CAD softwaru vytváříme detailní modely, které neslouží jen k vizualizaci. Podrobujeme je tvrdým zátěžovým testům. Počítačová simulace nám umožňuje předpovídat, jak se bude lopata chovat pod extrémní zátěží. Dokážeme identifikovat kriticky namáhaná místa a optimalizujeme tvar i materiál, abychom dosáhli maximální pevnosti a životnosti. Následně pomocí metody konečných prvků (FEA) přesně určíme, kam umístit výztuhy, jak vytvarovat ostří pro snadné pronikání do materiálu a zároveň snížitíme hmotnost bez ztráty odolnosti. Výsledek? Lopata, která vydrží náročné podmínky, šetří palivo a minimalizuje opotřebení celého stroje.
Nejde jen o ocel, jde o správnou ocel
Sebelepší konstrukce je k ničemu bez odpovídajícího materiálu. Pro naše těžební lopaty používáme výhradně vysoce kvalitní otěruvzdorné a vysokopevnostní oceli od prověřených evropských dodavatelů. Klíčové části lopaty, které jsou v přímém kontaktu s těženým materiálem, jsou vyrobeny z ocelí nejvyšší tvrdosti (např. třídy Hardox 450/500). To se týká především břitu a zubového systému, který je v první linii a musí odolat největšímu opotřebení. Další na řadě jsou boční břity a ochranné segmenty, které chrání nejvíce namáhané části pláště lopaty. Kvalitní materiál je použit i na dno a vnitřní ochranné pláty, které zajišťují ochranu proti opotřebení při nabírání a vysypávání materiálu. Masivní konstrukce je spojena v extrémně odolný celek kvalitními sváry, provedenými našimi certifikovanými svářeči.
Přizpůsobení stroji a materiálu
Každý lom je jiný a každý stroj má svá specifika. Těžební lopaty přizpůsobujeme konkrétním podmínkám. Tento proces, známý jako engineering to order (ETO), výroba na zakázku s vlastním inženýrským návrhem. Zohledňuje dva hlavní faktory. Prvním jsou parametry nosiče, kdy správné vyvážení zabraňuje přetěžování stroje. Zajišťuje maximální stabilitu a bezpečnost. Lopata musí být dokonale sladěna s hmotností, rypnou silou a kinematikou daného rypadla, ať už se jedná o stroj v kategorii 24 tun nebo o 100 tunový gigant. Druhým je charakter těženého materiálu. Jiné nároky klade žula a jiné méně tvrdý vápenec. Tvar lopaty, úhel břitu a typ zubového systému navrhujeme tak, aby co nejlépe odpovídaly hustotě a charakteru materiálu, což usnadňuje jeho nabírání a zvyšuje produktivitu celého cyklu.
Investice, která se vrací v každé vytěžené tuně
Pořízení robustní, na míru vyrobené těžební lopaty od TRIGA-MF není náklad, ale strategická investice. Delší životnost, minimální prostoje kvůli opravám a vyšší efektivita při nakládce. V konečném důsledku se vše promítá do nižších nákladů na jednu vytěženou tunu a do vyšší celkové ziskovosti provozu. Naše více než třicetileté zkušenosti a stovky dodaných zařízení pro nejnáročnější provozy po celé Evropě jsou zárukou. Dodáváme řešení, která nejen fungují a vydrží.
Máte před sebou investici do vybavení náročného těžebního provozu? Obraťte se na nás. Náš tým odborníků je připraven navrhnout a vyrobit řešení, které obstojí.
